การใช้ SmartCode ในทางปฏิบัติในการผลิตภาพถ่ายปริมาณมาก

การเปิดใช้งานขั้นตอนการทำงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้นด้วย PhotoRobot SmartCodes

เวิร์กโฟลว์ PhotoRobot SmartCode เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องสแกนเพื่ออ่าน SmartCode ที่พิมพ์ออกมา ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมลำดับซอฟต์แวร์ PhotoRobot ได้โดยตรง ลองนึกภาพ SmartCode เป็นรหัสทริกเกอร์พิเศษ ซึ่งสั่งให้ซอฟต์แวร์รันคำสั่งสำหรับขั้นตอนการผลิตต่างๆ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตสามารถสแกนรหัส QR หรือบาร์โค้ดเพื่อเริ่มกระบวนการเวิร์กโฟลว์ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

‍

‍

ตัวอย่างเช่น โรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่ใช้ PhotoRobot มักจะพิมพ์ SmartCodes เป็น สติกเกอร์ และ ฉลาก เพื่อวางใกล้กับเวิร์กสเตชัน ในกรณีอื่นๆ SmartCodes จะไป ติดบนพวงกุญแจโดยตรง ซึ่งช่วยลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นรอบสตูดิโอ การสแกนรหัสจะกระตุ้นขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ การชั่งน้ำหนักและวัดขนาดสิ่งของ ไปจนถึง การคัดแยก, การจัดเตรียม และ การจับภาพ.

ไม่มี การเคลื่อนที่ไปมา จากเวิร์กสเตชัน ROBOTIC ไปยังคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยเร่งความเร็วสายการผลิตได้อย่างมาก ประสิทธิภาพการผลิตจะยิ่งสูงขึ้นเมื่อ SmartCodes อยู่ใกล้กับวัตถุที่จะถ่ายภาพมาก ในกรณีเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่วางผลิตภัณฑ์บนเครื่อง และสแกนรหัสเพื่อส่งสัญญาณให้ลำดับการทำงานเริ่มต้นขึ้นทันที

อ่านต่อเพื่อทำความรู้จักกับ PhotoRobot SmartCodes รวมถึงตัวอย่างการใช้งานจริงในห้องผลิตภาพขนาดใหญ่

‍

‍

การผลิตในสตูดิโอ PhotoRobot ปริมาณมากทั่วไป

‍

ตัวอย่างคลาสสิกของห้องผลิตขนาดใหญ่ที่ใช้ PhotoRobot ได้รับประโยชน์จากเวิร์กสเตชันแต่ละแห่งที่เสนอเวลาการผลิตประมาณ 1 นาทีต่อผลิตภัณฑ์ นั่นคือเกือบ 500 รายการต่อกะ 8 ชั่วโมงสำหรับเวิร์กสเตชันเดียว

ยกตัวอย่างเช่น สายการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วย PhotoRobot มาตรฐานที่มีปริมาณงานสูง

• ในโรงงานผลิตขนาดใหญ่ อาจมี 10, 20 หรือแม้แต่ 60+ ROBOTIC เวิร์กสเตชัน. 
• เวิร์กสเตชันแต่ละเครื่อง ทำงานพร้อมกัน หลายกะ ในแต่ละวัน
• มี 5 ขั้นตอนสำคัญของการผลิต: การสแกนและการวัด, การจัดเรียงและการจัดแต่ง, การจับภาพด้วยหุ่นยนต์, การประมวลผลภายหลัง, API และการเผยแพร่
• ห้องผลิตสามารถผลิต สินทรัพย์ได้หลายพันรายการต่อกะ แม้ในสภาพแวดล้อมคลังสินค้าทั่วไป
• มี 2D galleries ที่ผ่านการประมวลผลหลังการถ่ายทำอย่างสมบูรณ์, 360 spins, 3D models, และ 360 product video

ในขณะที่ PhotoRobot รองรับแต่ละขั้นตอนของการผลิตนี้ PhotoRobot SmartCodes จะอยู่ในตำแหน่งที่สะดวกสบายรอบสายการผลิต แต่ละโค้ดช่วยให้ทีมสามารถเรียกใช้ขั้นตอนต่างๆ ของเวิร์กโฟลว์ได้อย่างง่ายดายโดยการสแกนโค้ดเมื่อพร้อม

‍

การสแกน SmartCodes ช่วยให้ควบคุมซอฟต์แวร์ได้โดยตรงเพื่อ:

• ชั่งน้ำหนักและวัดขนาดสิ่งของด้วย CubiScan. 
• จัดเรียงรายการไปยังชั้นวางซอฟต์แวร์ (รถเข็น) ตามคุณสมบัติการถ่ายภาพและค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 
• รายการพร้อมสำหรับการจับภาพในระบบ
• บันทึกภาพด้วยหุ่นยนต์

ในขณะเดียวกัน ก็สามารถ เชื่อมต่อเวิร์กสเตชัน PhotoRobot ทุกเครื่อง ด้วย การควบคุมจากอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์เดียว 

มี การผลิตหลังการถ่ายภาพอัตโนมัติ พร้อม การจัดส่งผ่าน API และการผสานรวมระบบคลาวด์ ดังนั้นการเผยแพร่ไฟล์จึงเป็นไปโดยอัตโนมัติและทันทีหลังการจับภาพ กระบวนการด้วยตนเองจะหายไปในเบื้องหลัง ทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรที่มีความสามารถสามารถสร้างเวิร์กโฟลว์ใหม่ได้อย่างง่ายดายเพียงแค่สแกน SmartCodes

‍

‍

1 - การใช้ SmartCodes สำหรับ CubiScan เพื่อชั่งน้ำหนักและวัดสิ่งของ 

ในขั้นตอนแรกสุดของเวิร์กโฟลว์ โรงงานผลิตหลายแห่งใช้ SmartCode สำหรับการชั่งน้ำหนักและวัดขนาดสิ่งของด้วย CubiScan SmartCode จะเตรียมอุปกรณ์ CubiScan เพื่อบันทึกน้ำหนักและขนาดของวัตถุในระบบ ซึ่งช่วยให้สามารถแนบข้อมูลผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของเมตาดาต้าไปยังไฟล์ภาพได้โดยอัตโนมัติ

‍

‍

ในทางปฏิบัติ ห้องผลิตมักจะพิมพ์ SmartCode เป็นสติกเกอร์หรือฉลาก และวางไว้บนหรือใกล้กับอุปกรณ์ CubiScan โดยตรง SmartCode แต่ละอันสามารถอยู่ในรูปแบบบาร์โค้ดหรือ QR โค้ดได้ 

‍

‍

ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นก็มี ID code หรือ SKU ที่ไม่ซ้ำกัน ซึ่งจะแจ้งให้ CubiScan ทราบว่ากำลังจะวัดสินค้าชิ้นใด

‍

‍

สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตสามารถสแกน SmartCode สำหรับ CubiScan ได้อย่างง่ายดาย จากนั้นสแกนรหัสผลิตภัณฑ์ของสินค้าเพื่อวัดค่า จากนั้นพวกเขาก็รันสินค้าผ่านอุปกรณ์ CubiScan และอุปกรณ์จะบันทึกน้ำหนักและขนาดของวัตถุในระบบโดยอัตโนมัติ

‍

‍

2 - การจัดเรียงสินค้าไปยังชั้นวาง (รถเข็น) ผ่าน SmartCode

ข้อดีอีกอย่างของเวิร์กโฟลว์ SmartCode คือการจัดเรียงสินค้าเป็นหมวดหมู่โดยใช้รหัสชั้นวาง (รถเข็น) ในกรณีนี้ มี SmartCode เพื่อสั่งให้ระบบเริ่มจัดเรียงสินค้าไปยังชั้นวาง (รถเข็น) และยังมีรหัสชั้นวางที่ไม่ซ้ำกัน รหัสชั้นวางจะจัดเก็บการตั้งค่าการถ่ายภาพที่กำหนดค่าได้และค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับสินค้าประเภทเดียวกันในระบบ

‍

‍

ในทางปฏิบัติ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถจัดเรียงรายการไปยัง “ชั้นวาง” ซอฟต์แวร์ เพื่อจัดกลุ่มรายการที่มีข้อกำหนดการถ่ายภาพที่คล้ายกันได้อย่างง่ายดาย และสำหรับการถ่ายภาพอัตโนมัติในภายหลัง 

‍

ในการดำเนินการนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะสแกน SmartCode ก่อน จากนั้นสแกนรหัสสินค้า และสุดท้ายสแกนรหัสชั้นวางที่เกี่ยวข้อง 

‍

‍

รหัสชั้นวางจะประกอบด้วยการจัดแสงสำหรับการถ่ายภาพและการตั้งค่าการจับภาพ พร้อมด้วยค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพิ่มเติมสำหรับการจับภาพและหลังการผลิต ตัวอย่างเช่น การตั้งค่าพิเศษและค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับวัตถุที่มีสี ความโปร่งใส ขนาด และคุณสมบัติเฉพาะที่แตกต่างกัน กลุ่มอาจรวมถึงวัตถุทึบแสง วัตถุที่มีน้ำหนักเบา และวัตถุที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น สิ่งของที่มีพื้นผิวโปร่งใสหรือสะท้อนแสงสูง 

‍

รหัสชั้นวางต่างๆ จะช่วยให้ทีมงานฝ่ายผลิตจัดเรียงสินค้าตามคู่มือสไตล์ การจัดฉาก การซ้อนทับภาพ และอื่นๆ รหัสเหล่านี้ยังสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่จะถ่ายภาพเท่านั้น 

จากนั้นทีมงานจะวางรหัสชั้นวางใกล้กับเวิร์กสเตชันที่พวกเขาเตรียมสินค้าสำหรับการถ่ายภาพ เช่น วางโดยตรงบนชั้นวางสินค้าและรถเข็น ยิ่งใกล้กับเวิร์กสเตชันมากเท่าไหร่ ขั้นตอนการทำงานของการผลิตก็จะยิ่งราบรื่นขึ้นเท่านั้น

‍

‍

3 - การระบุรายการสำหรับถ่ายภาพ

หลังจากจัดเรียงสินค้าเข้าชั้นวางในซอฟต์แวร์ การระบุสินค้าสำหรับถ่ายภาพทำได้เพียงแค่สแกนบาร์โค้ด นี่คือขั้นตอนก่อนที่จะวางสินค้าบนหุ่นยนต์ บาร์โค้ดของสินค้าจะบอกระบบว่าสินค้าชิ้นใดที่จะถูกถ่ายภาพ และรหัสชั้นวางเฉพาะของสินค้านั้น

‍

‍

การสแกนบาร์โค้ดของสินค้าจะสั่งการระบบโดยอัตโนมัติให้ทำการจับภาพและประมวลผลหลังการถ่ายภาพสินค้าด้วยหุ่นยนต์ ซึ่งเป็นไปตามรหัสชั้นวาง/ชั้นเก็บของสินค้า และรวมถึงการตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับกล้องและการตั้งค่าแสง รวมถึงผลลัพธ์ที่จะจับภาพ

ตัวอย่างเช่น การสแกนรหัสผลิตภัณฑ์ ณ จุดนี้อาจเปิดใช้งานค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อดึง ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์ 2D ควบคู่ไปกับการ หมุน 360 องศา

‍

‍

นอกจากนี้ยังอาจรวมถึงคำแนะนำสำหรับลำดับการจับภาพหลายระดับรอบวัตถุเพื่อสร้าง SPIN ผลิตภัณฑ์ 3 มิติ และ โมเดลวัตถุ 3 มิติ 

คำแนะนำทั้งหมดนี้ได้มาจากรหัสชั้นวางที่แนบมากับสินค้าก่อนหน้านี้โดยตรง ดังนั้น ทีมงานเพียงแค่สแกนบาร์โค้ดสินค้าเพื่อเตรียมซอฟต์แวร์สำหรับการถ่ายภาพอัตโนมัติ จากนั้นจึงจัดวางสินค้าบนหุ่นยนต์

‍

‍

4 - การเปลี่ยนสถานะเวิร์กโฟลว์เป็น “พร้อมถ่าย”

ในการแจ้งให้ระบบทราบว่าสินค้าพร้อมที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการถ่ายภาพ มี “Ready to shoot” SmartCode การสแกน SmartCode นี้จะเปลี่ยนสถานะเวิร์กโฟลว์ของสินค้าเป็น “Ready to shoot” ในซอฟต์แวร์โดยอัตโนมัติ

‍

‍

สิ่งนี้บ่งชี้ว่าขั้นตอนการเตรียมสินค้าเสร็จสมบูรณ์แล้ว รวมถึงการเตรียมการเพิ่มเติมที่จำเป็นก่อนการจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ ยกตัวอย่างเช่น การแกะกล่อง การประกอบ การจัดแต่ง การจัดเรียง หรือการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ ก่อนที่จะขนส่งไปยังสายการผลิต ในกรณีเหล่านี้ มักจะมีผู้จัดการการเตรียมการเพิ่มเติมในส่วนหลังเวทีของเวิร์กโฟลว์ ดังนั้น ระบบจึงต้องการวิธีให้ผู้จัดการหลังเวทีแจ้งให้สายการผลิตทราบว่าการเตรียมการนี้เสร็จสมบูรณ์แล้ว ด้วยวิธีนี้ ระบบนิเวศทั้งหมดสามารถเริ่มทำงานเป็นแพ็คเกจที่สมบูรณ์แบบ โดยมุ่งเน้นเพื่อให้ได้ความเร็วในการผลิตโดยรวมสูงสุด

เมื่อสถานะของสินค้าคือ “พร้อมถ่าย” สายการผลิตจะทราบว่าสามารถจัดเตรียมวัตถุสำหรับการถ่ายภาพบนเวิร์คสเตชั่น PhotoRobot ได้ ในห้องผลิตขนาดใหญ่ มักจะใช้ Centerless Table ร่วมกับ Robotic Arm. การตั้งค่านี้มีระบบเลเซอร์กากบาทเพื่อจัดตำแหน่งสินค้าให้อยู่กึ่งกลางของแผ่น TURNTABLE ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบของ Robotic Arm และ 360 TURNTABLE ตลอดเวลา

‍

‍

การจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ต้องวางสิ่งของไว้ตรงกลางของตารางเลเซอร์เท่านั้น หลังจากนั้น เลเซอร์จะปิดโดยอัตโนมัติก่อนลำดับการจับภาพ ซึ่งต้องสแกน SmartCode อีกครั้งเพื่อเริ่มต้น 

‍

‍

5 - การเริ่มต้นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของการจับภาพผ่าน SmartCode

สุดท้าย การเริ่มต้นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของการจับภาพในเวิร์กโฟลว์ SmartCode จะเกิดขึ้นทันทีหลังจากจัดเตรียมรายการบนอุปกรณ์ PhotoRobot เพื่อเร่งกระบวนการนี้ สายการผลิตมักจะมี SmartCode เพื่อ “เริ่มลำดับ” ใกล้กับเวิร์กสเตชัน ROBOTIC มาก ซึ่งช่วยให้สามารถเริ่มลำดับได้ทันทีหลังจากจัดเตรียมวัตถุ

‍

‍

ส่วนใหญ่แล้ว สิ่งนี้มาจากการยืนอยู่หน้าเครื่องโดยตรง ซึ่งห้องผลิตได้วาง SmartCode ไว้สำหรับการเปิดใช้งานทันที การเริ่มลำดับจะปิดระบบกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ และกระตุ้นการปรับแนวตั้งของกล้องโดยอัตโนมัติ ณ จุดนี้ ระดับแนวนอนของกล้องจะปรับให้ตรงกับจุดศูนย์กลางสัมบูรณ์ของความสูงของวัตถุด้วย

‍

‍

ทั้งหมดนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ต้องขอบคุณการบันทึกการวัดและขนาดของวัตถุจาก CubiScan ไว้ก่อนหน้านี้ จากนั้น หลังจากการปรับกล้อง ไฟสตูดิโอ กระบวนการ ROBOTIC และการตั้งค่าการจับภาพทั้งหมดจะทำงานโดยอัตโนมัติ การทำงานประกอบด้วยค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อสั่งให้ TURNTABLE เริ่มหมุน และการเรียกใช้การจับภาพระยะไกลที่ซิงค์กับแฟลชสตูดิโอ

‍

‍

ในขณะที่การตั้งค่ากล้องเป็นไปตามค่าที่ตั้งไว้ ไฟแฟลชที่ทรงพลังช่วยป้องกันภาพเบลอจากการเคลื่อนไหวของวัตถุ สิ่งนี้ช่วยให้สามารถจับภาพ 360 องศาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องหยุดการหมุนของ TURNTABLE ในขณะเดียวกัน ROBOTIC ARM สามารถเคลื่อนที่ไปตามแนวตั้งเพื่อทำให้การจับภาพหลายแถวของระดับความสูงเป็นไปโดยอัตโนมัติ ดังนั้นจึงสามารถผลิต SPIN หลายแถว โมเดล 3 มิติ และ วิดีโอสินค้า 360 องศา ตามไทม์ไลน์ที่ตั้งโปรแกรมได้ ทั้งหมดทำได้เพียงแค่สแกน SmartCode

‍

‍

เพลิดเพลินกับการผลิตหลังการถ่ายทำอัตโนมัติในเบื้องหลัง

หลังจากจับภาพสินค้าแล้ว เลเซอร์บนเครื่องจะเปิดขึ้นอีกครั้งเพื่อจัดเตรียมสินค้าชิ้นถัดไป และการประมวลผลหลังการถ่ายภาพบนคลาวด์จะเริ่มต้นขึ้นโดยอัตโนมัติ การผลิตหลังการถ่ายภาพยังเกิดขึ้นในเบื้องหลังบนคลาวด์ทั้งหมด ดังนั้นจึงไม่มีการรอระหว่างการถ่ายภาพและการประมวลผลหลังการถ่ายภาพ

‍

‍

สายการผลิตเพียงแค่ทำซ้ำเวิร์กโฟลว์ SmartCode จากตรงนี้ พวกเขาเตรียมรายการถัดไปสำหรับการถ่ายภาพ สแกนบาร์โค้ด จัดเตรียมและพร้อมใช้งานด้วย SmartCode และสแกน SmartCode เริ่มต้นเพื่อจับภาพ ประมวลผลภายหลัง และแม้กระทั่งเผยแพร่

ด้วยการผสานรวม CubiScan เข้ากับรหัสชั้นวาง / แร็ค และ SmartCodes ทุกขั้นตอนการผลิตจึงเชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์ มีการสำรองรูปภาพต้นฉบับทันทีหลังจากจับภาพ ในขณะที่การลบพื้นหลังและการปรับแต่งรูปภาพจะทำงานตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

‍

‍

ในขณะเดียวกัน ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจะสั่งให้ซอฟต์แวร์จัดเก็บไฟล์ไว้ในเครื่องในโฟลเดอร์ที่แชร์ หรืออัปโหลดโดยอัตโนมัติ ไฟล์อาจถูกเผยแพร่ทันทีหลังจากจับภาพไปยัง PhotoRobot Cloud หรือผ่าน API ไปยังฟีดส่งออกอีคอมเมิร์ซ ทั้งหมดนี้ในขณะเดียวกัน สายการผลิตกำลังถ่ายภาพผลิตภัณฑ์ชุดถัดไป

‍

‍

ใช้ประโยชน์จากเวิร์กโฟลว์ SmartCode ให้เต็มที่

ในท้ายที่สุด เวิร์กโฟลว์ PhotoRobot SmartCode ไม่เพียงแต่แสดงถึงความเร็วในการผลิตที่ไม่มีใครเทียบได้ของ PhotoRobot เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นว่า PhotoRobot สนับสนุนทุกส่วนของเวิร์กโฟลว์สตูดิโอ ตั้งแต่เบื้องหลังไปจนถึงสายการผลิต SmartCodes ช่วยให้ระบบนิเวศทั้งหมดทำงานเป็นหนึ่งเดียว โดยเชื่อมโยงทุกขั้นตอนการผลิตเข้ากับการประมวลผลและเผยแพร่ข้อมูลแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จุดเน้นคือการบรรลุความเร็วในการผลิตโดยรวมสูงสุด ตั้งแต่สินค้าเข้าจนถึงสินค้าออก 

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการรวม SmartCodes เข้ากับเวิร์กโฟลว์ของคุณ โปรดดูที่ คู่มือผู้ใช้ PhotoRobot SmartCodes คุณจะพบ SmartCodes ที่พร้อมพิมพ์ เอกสารทางเทคนิค และขั้นตอนในการฝึกอบรมบุคลากรของคุณได้อย่างง่ายดายเพื่อรอบการผลิตที่ราบรื่นยิ่งขึ้น